Конденсаторы косинусные серии КНК предназначены для применения в установках компенсации реактивной мощности в сетях переменного тока частотой 50 Гц напряжением 380В.

Конденсатор косинусный КНК

Мощность конденсаторов от 2,5 кВАр до 60 кВАр, номинальное напряжение 400 В, частота 50 Гц.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ КОСИНУСНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ

 

КОНСТРУКЦИЯ КОСИНУСНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ

Конденсаторы состоят из цилиндрического алюминиевого корпуса,внутри которого установлен диэлектрик с тремя пропиленовыми металлизированными слоями, что позволяет обеспечить низкий уровень потерь и высокую устойчивость к высоким импульсным токам.
Все внутренние полости между обмотками, а также между обмотками и корпусом заполняются специальным пропитывающим составом.
Кроме увеличения диэлектрической прочности пропитка значительно улучшает теплоотдачу изнутри корпуса.
Конденсаторы пропитаны растительным маслом, не содержащим ПХБ (полихлорированных бифенилов) и галагеносодержащих веществ и является биологически распадающимся.
Для обеспечения защиты внутренних элементов конденсатора применяется разъединитель, который срабатывает при возникновении избыточного давления.
Назначением устройства является прерывание короткого замыкания при достижении конденсатором окончания срока службы и его неспособности к последующему восстановлению.
Это устройство разрывает соединения терминала,используя внутреннее давление, которое образуется во время разрушения пленки от перегрева, вызванного коротким замыканием.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА КОНДЕНСАТОРОВ

Исходным материалом для производства конденсаторов служит полипропиленовая пленка. В начале технологического процесса происходит металлизация полипропиленовой пленки для формирования на ней токопроводящего слоя толщиной 10 – 50 нм из смеси цинка и алюминия.

Применение материала с указанными характеристиками позволяет добиться получения эффекта самовостановления в случае возникновения пробоя диэлектрика между обкладками конденсатора. При этом электрическая энергия испаряет металл вокруг поврежденного места и тем самым предотвращает короткое замыкание. Потеря емкости, в течении данного процесса составляет около 1пФ.

Способность к самовосстановлению гарантирует высокую операционную надежность и длительный срок эксплуатации конденсатора. Для сведения к минимуму тангенса угла диэлектрических потерь на торцы конденсаторных секций наносится в два слоя покрытие из цинка, которое получило название цинковый крепленый край. За счет этого достигается более плотный контакт между выводами конденсатора и конденсаторной секцией.

Сборка готовых изделий осуществляется на автоматизированных линиях собственного производства. На всех стадиях технологического процесса производства конденсаторов проводиться измерение основных параметров изделия.

 

ГАБАРИТНЫЕ И УСТАНОВОЧНЫЕ РАЗМЕРЫ КОНДЕНСАТОРОВ